🥇 System Sugestii: Zastosowanie metodologii TWI do wdrażania nowych pracowników

Artykuł przedstawia fascynującą historię implementacji metodologii TWI (Training Within Industry) w polskim zakładzie KK Wind Solutions, zajmującym się produkcją systemów elektrycznych do turbin wiatrowych. Firma ta, w związku z rosnącym zapotrzebowaniem na swoje produkty, musiała stawić czoła wyzwaniu efektywnego wdrażania 20-30 nowych pracowników tygodniowo. Wprowadzenie TWI miało na celu uporządkowanie tego procesu i zwiększenie produktywności.

Początkowo, brak standardu wdrażania nowych pracowników powodował opóźnienia i wydłużenie czasu taktu na liniach produkcyjnych. Dlatego firma zdecydowała się na eksperyment z TWI, wspierany przez Lean Enterprise Institute Polska. Kluczowym elementem było zidentyfikowanie podstawowych operacji, które każdy nowy pracownik musi opanować, takich jak łączenie przewodów i montaż komponentów. W tym celu stworzono standardy operacyjne i specjalny obszar szkoleniowy na gemba, gdzie nowi pracownicy spędzali pierwszy tydzień.

Artykuł szczegółowo opisuje różne poziomy operatorów na liniach produkcyjnych, od tych wykonujących podstawowe zadania po kapitanów odpowiedzialnych za wydajność. Dzięki TWI wprowadzono również bieżącą kontrolę jakości, co ograniczyło liczbę poprawek i ryzyko wypadków. Firma kładzie duży nacisk na tworzenie zespołów wielofunkcyjnych, co umożliwia pracownikom pracę nad różnymi produktami na różnych liniach produkcyjnych.

TWI okazało się również skutecznym narzędziem do zapoznawania pracowników z narzędziami Lean, takimi jak 5S czy kanban. Pomimo początkowych oporów, pracownicy z czasem zaczęli doceniać nową metodę, dostrzegając, że ułatwia ona pracę i daje możliwość nauki nowych umiejętności.

Artykuł podkreśla, że dzięki TWI zauważalnie zmniejszyła się liczba błędów i poprawiła produktywność. Firma zdołała osiągnąć 30% spadek DPMO (defektów na milion możliwości ich powstania). Zastosowanie TWI jest traktowane jako krok ku większej odpowiedzialności pracowników i poprawie standardów pracy. Obecnie KK Wind Solutions planuje wdrożenie TWI na całym obszarze produkcyjnym, co ma przyczynić się do dalszej poprawy wydajności i zdobycia nowych klientów.

Podsumowując, artykuł pokazuje, jak skuteczne wdrożenie TWI może znacząco poprawić procesy produkcyjne i jakość pracy w firmie produkcyjnej. Przykład KK Wind Solutions jest inspirującą historią sukcesu, która może zachęcić inne organizacje Lean do wypróbowania tej metodologii.