馃 Aplikacja Kaizen: Zastosowanie metodologii TWI do wdra偶ania nowych pracownik贸w

Artyku艂 opisuje, jak polski zak艂ad KK Wind Solutions wprowadzi艂 metodologi臋 TWI (Training Within Industry) do efektywnego wdra偶ania nowych pracownik贸w. Przedstawia konkretne kroki, kt贸re podj臋to, aby skr贸ci膰 czas adaptacji i zwi臋kszy膰 produktywno艣膰, m.in. tworzenie standard贸w operacyjnych oraz specjalne szkolenia na gemba. Dzi臋ki temu firma znacz膮co poprawi艂a jako艣膰 pracy i zmniejszy艂a liczb臋 b艂臋d贸w.

Czy wiesz, 偶e:

System kontroli zmian LeanShaman promuje zaufanie i odpowiedzialno艣膰, umo偶liwiaj膮c pracownikom aktywne uczestnictwo w procesie ci膮g艂ego doskonalenia przez wdra偶anie ma艂ych usprawnie艅.
Zastosowanie metodologii TWI do wdra偶ania nowych pracownik贸w

Artyku艂 przedstawia fascynuj膮c膮 histori臋 implementacji metodologii TWI (Training Within Industry) w polskim zak艂adzie KK Wind Solutions, zajmuj膮cym si臋 produkcj膮 system贸w elektrycznych do turbin wiatrowych. Firma ta, w zwi膮zku z rosn膮cym zapotrzebowaniem na swoje produkty, musia艂a stawi膰 czo艂a wyzwaniu efektywnego wdra偶ania 20-30 nowych pracownik贸w tygodniowo. Wprowadzenie TWI mia艂o na celu uporz膮dkowanie tego procesu i zwi臋kszenie produktywno艣ci.

Pocz膮tkowo, brak standardu wdra偶ania nowych pracownik贸w powodowa艂 op贸藕nienia i wyd艂u偶enie czasu taktu na liniach produkcyjnych. Dlatego firma zdecydowa艂a si臋 na eksperyment z TWI, wspierany przez Lean Enterprise Institute Polska. Kluczowym elementem by艂o zidentyfikowanie podstawowych operacji, kt贸re ka偶dy nowy pracownik musi opanowa膰, takich jak 艂膮czenie przewod贸w i monta偶 komponent贸w. W tym celu stworzono standardy operacyjne i specjalny obszar szkoleniowy na gemba, gdzie nowi pracownicy sp臋dzali pierwszy tydzie艅.

Artyku艂 szczeg贸艂owo opisuje r贸偶ne poziomy operator贸w na liniach produkcyjnych, od tych wykonuj膮cych podstawowe zadania po kapitan贸w odpowiedzialnych za wydajno艣膰. Dzi臋ki TWI wprowadzono r贸wnie偶 bie偶膮c膮 kontrol臋 jako艣ci, co ograniczy艂o liczb臋 poprawek i ryzyko wypadk贸w. Firma k艂adzie du偶y nacisk na tworzenie zespo艂贸w wielofunkcyjnych, co umo偶liwia pracownikom prac臋 nad r贸偶nymi produktami na r贸偶nych liniach produkcyjnych.

TWI okaza艂o si臋 r贸wnie偶 skutecznym narz臋dziem do zapoznawania pracownik贸w z narz臋dziami Lean, takimi jak 5S czy kanban. Pomimo pocz膮tkowych opor贸w, pracownicy z czasem zacz臋li docenia膰 now膮 metod臋, dostrzegaj膮c, 偶e u艂atwia ona prac臋 i daje mo偶liwo艣膰 nauki nowych umiej臋tno艣ci.

Artyku艂 podkre艣la, 偶e dzi臋ki TWI zauwa偶alnie zmniejszy艂a si臋 liczba b艂臋d贸w i poprawi艂a produktywno艣膰. Firma zdo艂a艂a osi膮gn膮膰 30% spadek DPMO (defekt贸w na milion mo偶liwo艣ci ich powstania). Zastosowanie TWI jest traktowane jako krok ku wi臋kszej odpowiedzialno艣ci pracownik贸w i poprawie standard贸w pracy. Obecnie KK Wind Solutions planuje wdro偶enie TWI na ca艂ym obszarze produkcyjnym, co ma przyczyni膰 si臋 do dalszej poprawy wydajno艣ci i zdobycia nowych klient贸w.

Podsumowuj膮c, artyku艂 pokazuje, jak skuteczne wdro偶enie TWI mo偶e znacz膮co poprawi膰 procesy produkcyjne i jako艣膰 pracy w firmie produkcyjnej. Przyk艂ad KK Wind Solutions jest inspiruj膮c膮 histori膮 sukcesu, kt贸ra mo偶e zach臋ci膰 inne organizacje Lean do wypr贸bowania tej metodologii.



Zagadnienia:
wdra偶anie pracownik贸w, metoda TWI, Lean, systemy elektryczne, szkolenia na gemba, 5S, kanban, kontrola jako艣ci, produktywno艣膰, wielofunkcyjne zespo艂y,
employee onboarding, TWI method, Lean, electrical systems, gemba training, 5S, kanban, quality control, productivity, multifunctional teams,
Strona korzysta z plik贸w cookies. Mo偶esz okre艣li膰 warunki dost臋pu do plik贸w cookies w Twojej przegl膮darce. Wi臋cej informacji znajdziesz w Polityce Cookies.